Simufact Forming是一个面向专业成形技术，容易使用的 仿真工具。该软件迎合了用户的实际需要，并以实际应用为 导向，操作快速易学。用户能够将注意力集中在有关成型工 序的工程细节上，而不用在软件处理上耗费精力。

Simufact Forming可用作结构设计、方案规划及工艺开发的仿真工具。生产操作员或设计工程师使用Simufact Forming可更好地了解工艺。该软件也有助于减少进行昂贵复杂测试的次数，优化生产工艺，提高产品质量，缩短开发周期，加快工艺开发速度，提高可行性研究的效率，这便是采用Simufact Forming进行工艺仿真能获得的益处。

冷成形

成形工序温度明显低于材料的结晶温度。这些工艺包括传统的锻粗加工与挤压工序，如：生产螺钉、螺母及铆钉。也包括压模、冷挤压、搓丝，还包括拉深工艺，如：拔丝、管材拉拔及型材拉伸。

滚压

滚压也是一种成形工序，在此工序中，材料在两个或以上的滚轮中进行成型操作。滚压工艺的实例包括：扁平孔型轧制及型材辊压、横轧、旋压加工、旋压及压下轧制。

热锻

成形工序温度高于材料的结晶温度。热锻是一种典型操作工艺，包含了封闭模热锻、例如加热和冷却的辅助工序、切割工序、预成形操作(如：锻粗加工、弯曲、辊锻及楔 横轧制)以及挤压工序。

开坯锻

一种成形工序，在此工序中，通过几何模具进行重复的局部成形循序渐进地改变工件的形状，且这些模具的形状逐渐向工件形状靠拢。开口锻模包括雄榫装入、径向锻造法、回转模锻、壳体模锻及离心局部锻造。

钣金成形

钣金成形工艺程序包括：拉伸工艺，如：深拉、逆向拉制、曲边、拉锥及拉伸、减薄拉深，冲裁、冲压、弯曲、精密冲裁。压模。辊压成形、拉延曲面、模塑、压力成形、对轮旋压、穿入拉伸等。

环轧

环轧又被称作辗环、碾扩，是一种通过众多相互衔接的子工艺制造无缝塞环的特殊轧制方法。通常环轧分为：径向环轧、径轴双向符合环轧，以及闭试环轧等。

机械连接

该工艺是一种在工件之间创建机械式互锁的成形工序。机械连接包括众多铆接方法，如：冲压铆合、自冲铆合、拉钉接合；该工艺也无铆钉的压力连接技术、如：压力连接、压铆、无孔铆接等。

压力焊接

压力焊接是一种连接工艺。在此工艺中，通过对焊接进行加热与压缩成形，将焊接连接在一起。而热量是通过电阻焊接或摩擦焊接的形式产生。

热处理

热处理指的是通过加热等手段，使部件的物理性能得到优化的工艺。进行热处理的部件通常是金属部件。通过对热处理过程中加热和冷却的持续时间和速度进行调整，组件的材料性能也会随之得到改进。