基于DEFORM V11.0 星形套温挤压成形工艺分析

        星形套是车用等速驱动轴的重要组成零件之一，每辆车用2件，市场需求量大。星形套制件几何形状复杂，产品的尺寸精度、表面质量、组织性能和力学性能要求严格，成形时充填过程复杂、材料流动性差、产品质量与模具寿命不易保证。过去的加工方法是采用模锻工艺。        该生产工艺存在着尺寸精度低、材料利用率低、效率低、成本高、质量也不易保证等缺点。温挤压成形性能介于冷挤压和热挤压之间，既克服了冷挤压变形抗力大的难题，又避免了热加工的过热、过烧、氧化、脱碳等缺点，所以欲采用温挤压先进制造技术制造星形套。加工时工艺参数对模具使用寿命有很大的影响，但在实际加工中，工艺参数的确定主要依靠技术人员的摸索和反复的工艺验证，这种方法周期长、费用高，针对这一现状，基于DEFORM-2D3D软件，利用限元数值模拟方法，对星形套成形过程进行模拟，获得了星形套温挤压成形过程中凸模进给速度、挤压温度和润滑条件的影响，并对其进行优化，为实际生产提供了参考依据和理论指导。