静态热机械分析仪（TMA）在材料分析中的应用

静态热机械分析仪（TMA）在材料分析中的应用

适用人群：新材料研发、模具设计、加工工艺、高校或科研院所等新材料研发工程师；检验检测机构和实验室管理人员、质量/技术负责人、授权签字人及相关技术人员；其他从事与实验室管理、质量控制相关的管理与技术工作负责人。

静态热机械分析仪（TMA）在材料分析中的应用（免费）【已结束】               直播时间：2021-06-24 17:00

模流分析是注塑产品前期分析、模具设计和注塑成型常用的专业分析方法，广泛应用于汽车、家电、通讯电子、军工等模具注塑产品领域。

仿真软件常用于验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程，为了使分析结果更接近于实际生产状况，在仿真软件模拟分析的过程中尽可能的对产品结构，材料性能，成型条件，注塑压力等最大限度的贴合实际情况，因此，材料特性参数的准确与否是保证分析结果是否准确的第一步。

UDB文件为使用仿真软件进行仿真前，必须输入的材料特性参数，如线性膨胀系数、导热系数、成型工艺参数、粘度及PVT数据等。

 静态热机械分析法（TMA）是在一定的升温速率下，给材料施加较小的恒定负荷，随着温度的升高、时间的增加，试样发生形变，可以获得材料的玻璃化转变、软化温度、膨胀系数、应力应变曲线、固化反应、应力松弛、重结晶、晶态转变、模量等参数。

由于温度的变化会使材料的力学性能发生改变，因此利用TMA来研究材料的应用温度、工艺条件、力学性能和模流分析等是个易于操作的方式，对于提高材料的各方面性能具有非常重要的意义。

“智能注塑之模流分析系列培训课程”的第一节培训课《静态热机械分析仪（TMA）在材料分析中的应用》，庞老师讲向大家从实验室设备硬件、软件和实验室人员技能精进的方法路径三方面来TMA培训。

直播大纲：

1. 静态热机械分析仪测试基本原理
2. 设备选型及管理方法
3. 标准及操作介绍
4. 测试影响因素
5. 测试异常处理方法
6. 具体应用案例分享（模流分析、工艺条件确认等）